高品質の電源コードの製造に必要な製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
1.ワイヤのより線: 最初のステップは、導電性ワイヤをより線にすることです。これには、銅線またはアルミニウム線の複数のより線を撚り合わせて単一の導体を形成することが含まれます。撚り加工により、ワイヤーの柔軟性と導電性が向上します。
2.絶縁押出：導線を撚り合わせた後、押出機に通し、PVC（ポリ塩化ビニル）やゴムなどの絶縁材料の層を導体上に押し出します。絶縁体は電気絶縁を提供し、外部環境要因から保護します。
3. ジャケット加工: 絶縁体を塗布した後、保護用の外側ジャケットが絶縁された導体の上に押し出されます。ジャケットは通常、PVC または熱可塑性材料で作られており、摩耗、湿気、その他の物理的損傷に対する追加の保護を提供します。
4. ワイヤマーキングと印刷: 必要に応じて、電源コードにワイヤマーキングまたは印刷プロセスが適用される場合があります。これには、メーカー名、コードの種類、定格電圧、安全認証などの情報をコードの外側のジャケットに直接印刷することが含まれます。
5.切断と被覆剥ぎ: 次に、電源コードを希望の長さに切断し、導体の端を剥がして、短い裸線を露出させます。これにより、電気機器や端子に簡単に接続できます。
6.端子の取り付け: 用途に応じて、導体の剥がされた端に端子またはプラグを取り付けることができます。これは、圧着、はんだ付け、またはその他の方法によって行われ、確実な電気接続を確保できます。
7.電気試験：高品質の電源コードは、安全性と性能基準を満たしていることを確認するために厳格な電気試験を受けています。これには、電気的導通、絶縁抵抗、高電圧耐性、その他のパラメータのテストが含まれます。
8.品質管理と検査: 製造プロセス全体を通じて、高品質の電源コードの一貫した生産を監視および保証するための品質管理措置が実施されています。これには、目視検査、寸法チェック、特定の製造基準と仕様の遵守が含まれます。
9.梱包とラベル貼付: 電源コードが品質管理と検査に合格すると、出荷と流通に合わせて適切に梱包され、ラベルが貼られます。これには、個別の包装、大量注文用のリール包装、関連する製品情報と安全上の警告を記載したラベルが含まれる場合があります。
これらの製造工程を厳格な品質管理のもとに行うことにより、 中国の電源コードメーカー は、業界標準を満たし、信頼性が高く安全な電気接続を保証する高品質の電源コードを製造できます。
吉営製品名:JT006-Z
国際規格モデル名：UKソケット
定格値:10A/16A 250V
配線長さ：/
タイプ:プラグ
材料：/
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