電力線の材料の厳密な選択に加えて、電力線に対する製造プロセスの影響も強化する必要があります。現在、私の国の電源コードの製造プロセスはどのようなものですか?
1.金属線引き
電源コードの芯材は金属線であるため、金属線の伸線加工が必要となります。常温環境下で金属線を伸線機に置き、伸線ダイスの1つまたは複数のダイス穴を通過させることで断面積が小さくなり、強度が高まります。引き抜きは、電源コードメーカーが最初に行う工程です。ワイヤが規格外に引き抜かれて初めて次の工程に進むことができます。
2. モノフィラメントアニーリング
金属線の靭性や引張強度などを高めるには、単線焼鈍工程を経る必要があります。金属線をある程度加熱すると、金属線のさまざまな特性が結晶的に強化され、消費者の導体に対する要求に応えます。同時に、モノフィラメントのアニーリングプロセスは金属ワイヤーの酸化を防ぐこともでき、ロレックス GMT マスター ヴィンテージ レプリカは通常の耐用年数を延ばします。
3. 導体の撚り合わせ
電源コードには、ある程度の引張強度に加えて、設置や配置の要件を満たすためにある程度の柔軟性も必要です。よりソフトな性能を持たせるために、導体の撚り加工が一般的に行われます。一般的には1本のフィラメントを撚って加工しますが、その撚り方は規則的な撚り方と変撚り方に分けられます。
4. 電源ラインの内部保護処理
絶縁電線の芯線が組立による影響を受けないようにするためには、絶縁層を適切に処理する必要があります。これには、内部シースを押し出し成形された内部シース (絶縁スリーブ) と巻き付けられた内部シース (クッション層) に分割する必要があります。
もちろん、これらの 4 つの主要なプロセスに加えて、電源コードを製造する他の方法もありますが、この記事では、誰もが電源コードの製造プロセスを知ることができるように、4 種類の電源コードの製造プロセスについて説明します。
